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國(guó)內(nèi)的汽車產(chǎn)業(yè)還處在起步階段，相應(yīng)的汽車零部件的包裝形式還不專業(yè)，比較原始。木制，紙制托盤用的較多。在我所接觸的日本及歐美汽車制造企業(yè)中，各種鐵制托盤已廣泛使用，零部件在場(chǎng)外和場(chǎng)內(nèi)的單元化運(yùn)輸可以減低運(yùn)輸成本，同時(shí)會(huì)使零件的儲(chǔ)運(yùn)與自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)線物料傳輸完美銜接為一體。
對(duì)于鐵制托盤箱的來源，他們沒有自己生產(chǎn)的，日產(chǎn)，豐田，多數(shù)是通過住友，豐田通商等商社采購(gòu)的，他們很少和供應(yīng)商直接采購(gòu)。而歐美企業(yè)，如福特，雷諾，科萊斯勒都是直接采購(gòu)的。無論采購(gòu)方式如何，他們對(duì)托盤箱的使用都有年限限制，設(shè)計(jì)為兩年使用期限的到期后即使沒有任何問題，也會(huì)廢棄重新采購(gòu)，避免發(fā)現(xiàn)不了的問題影響整個(gè)物流鏈，所以我們會(huì)得到持續(xù)的定單。
相比我們自己的企業(yè)，首先鐵制箱不常用，一是覺得紙箱木箱便宜，二是我們的制造企業(yè)，物流水平還正在發(fā)展，還沒有形成對(duì)高效的單元化儲(chǔ)運(yùn)的強(qiáng)烈需求。其次，與我們的生產(chǎn)方式有關(guān)，好多企業(yè)喜歡大而全，即使有鐵制托盤箱的需求，也不會(huì)外包----覺得肥水不流外人田，要留在自己口袋，所以組織廠子的閑散勞動(dòng)力辦個(gè)小廠自己焊，箱子過了使用期也是修修補(bǔ)補(bǔ)接著用。其實(shí)以這種方式，恰恰是資源的浪費(fèi)，因?yàn)槠髽I(yè)自身對(duì)鐵托盤箱使用方式?jīng)Q定了這種需求是有限的，這樣的話，新辦的制箱廠經(jīng)常會(huì)停產(chǎn)待需。資產(chǎn)和人員的閑置是顯而易見的，同時(shí)修補(bǔ)的物流器具是不穩(wěn)定的，一旦出問題影響生產(chǎn)，損失要大的多。
企業(yè)認(rèn)為自己提供了更多勞動(dòng)崗位，解決就業(yè)問題，同時(shí)它又急需提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。這兩個(gè)矛盾的結(jié)果就是，我們不得不以壓底勞動(dòng)者工資來減少成本。
我們民族企業(yè)正在面臨全球化的挑戰(zhàn)，不改變作坊式的生產(chǎn)方式，想降低成本也是暫時(shí)的，因?yàn)樘岣咝什攀莿?chuàng)造利潤(rùn)的根本。
裝備，國(guó)之器，希望更多的企業(yè)可以轉(zhuǎn)變觀念，通過使用先進(jìn)物流器具來促進(jìn)生產(chǎn)方式的改善。
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